Автоматическая инспекционная машина JDZ48A-22S

Машина оснащена форматной оснасткой для ампул 1-2,5,10мл. Меню на русском языке.

Преимущество

Меры повышения надежности:

1. Применяется графическая система с высоким разрешением, может определить 40микрон частицы. Аналоги в мире различает частицы свыше 50 микрон.
2. Применяется фотокамера с высокой скорости: система получает 45 фотографий на одну ампулу. Данный параметр выше аналог в мире.
3. Автоматически корректируется интенсивность освещения источника света LCD.
4. Соседние световые системы работают по очереди во избежание помехи разных систем.
5. Система обработки графика с высокой скоростью увеличивает надежность тестирования и годен для сверхсложных алгоритма расчета.
6. Секционное тестирование в зависимости от особенности разных весов и форм частиц повышает надежность тестирования.
7. Применяется модуль самодиагностики повышает надежность работы системы
8. Режим медленного вращения позволяет тестирования внешних браков.

Меры для разных механических включений

9. Сервопривод для раскручивания точно регулирует скорости для оптимизации тестирования разных частиц
10. Возможность докомплектации позиции тестирования.
11. Интеллектуальная настройка параметров работы машины

Меры для жидкости разных цветов

12.Применяется разные цвета источника света, для разных цветов жидкостей в процессе заказа.

13. Применяется разные источники освещения для жидкости с разными концентрациями в процессе заказа.

Общее описание

Машина предназначена для автоматической инспекции ампул на присутствие механических включений и уровней жидкостей в ампулах, при заказе специальной опции может провести инспекции внешних поверхностей запаянных ампул.

Механизм работы машины

Ампулы на конвейере подачи движутся к шнеку подачи и за счет шнека входят в звездочку подачи. Здесь имеется станция наружной инспекции. На этой позиции фотографируются ампулы для анализа внешней формы ампул. Звездочка передает ампулы на станции внутренней инспекции. Ампулы входят в большой ротор, фиксируются в зажимные механизмы и проходят через три позиции внутренней инспекции подряд. В каждой позиции внутренней инспекции ампулы раскручиваются, моментально тормозятся и фотографируются. На первой станции внутренней инспекции свет идет из-под дна ампул, на второй станции свет проходит сбоку, на третьей станции свет идет из-под дна ампул. Ампулы выходят из машины через звездочку выгрузки и шнек выгрузки.

Все фотографии анализируются компьютерной системой и определяются годные и бракованные до выхода на поддоны через механизм-направляющий для отбраковки. Сервопривод движет данный направляющий, чтобы его дальний конец двигался вокруг его начального конца как центр на разные стороны для деления годных и бракованных ампул, в результате чего ампулы выходят на разные поддоны соответственно.

Стандарты и нормы

1 Проект, изготовление, материалы и комплектующие соответствуют требованию европейского и американского GMP в области стерильных препаратов. 2. Безопасность: машина изготавливается по стандарту CE. 3 Все электрические комплектующие и кабели соответствуют требованию стандартов GB, IEC/CENELEC, VDE. 4.Соответствует стандарту c GMP, фармакопии Европы и Америки.

Составные части

1. Подача ампул

Механизм подачи ампул является комбинацией конвейера, звездочки и шнека. Подача стабильно и надежно. Скорость подачи регулируется. На стыке шнека и ротора тестирования предусмотрены световые датчики для контроля боя ампул. Шнек и звездочка контролируются сервопроводами. На первой позиции тестируются большие частицы типа осколки стекла и белые частицы за счет донного света.

2. Позиции внутренней инспекции

На этих позициях тестирует механические включения (стекло, белые частицы, ворсинки, черные частицы, нерастворимые частицы) внутри ампул и уровень жидкости.

На этих позициях применяются способ тестирования отражения и неотражения. Способ отражения определяет стекло и белые частицы, а неотражение определяет точки цветные, темные пятна и уровень жидкости.

Тестирование уровня жидкости и большие частицы на дне ампул: применяется боковой свет и статическое сравнение на старой станции инспекции. Предусмотрены окошки тестирования для определения уровня и выступы на дне. Размеры выступ и браков на стекле назначает оператор.

Верхние прижимы прижимают ампулы за счет копира и ремни с сервоприводом раскручивает на высокой скорости, потом тормоза быстро остановит ампул, фотокамеры производят фотографирование. Графические данные передаются в компьютерную систему для анализа и даются определение годности для отбраковки на выходе из машины.

На второй позиции тестируются слабоотражающие частицы, например ворсинки, черные частицы и нерастворимые частицы за счет бокового света.

На третьей позиции свет снизу наверх повышает надежность тестирования осколки стела и белые частиц. Для цветных растворов нужно подобрать подходящие цветы света отдельно от стандартной комплектации.

Скорости раскручивания регулируется для разных препаратов.

На каждой позиции применяется по две фотокамеры.

Все данные и параметры вызываются из системы контроля для назначенных продукции.

3. Выгрузка

На выгрузке имеются звездочка для выгрузки от ротора наружного тетстирования, шнек и механизм отбраковки. Все механизмы контролируются сервоприводами соответственно.

Продукция выходит из машины разделенными на годные поддоны и бракованные.

4. Контрольная система

Промышленные компьютеры марки Yanhua. Компьютер с плоской монитором Yanhua Сервосистемы: Mitsubishi Электрошкаф: корпус из стали 304, предусмотрены срочной остановки, шаговый контроль, сигнализация, ручное управление.

Система имеет трехуровневые пороли защиты: оператор(управление машины, просмотр сигнализации, просмотр параметров и счетчика), обслуживание(проверка контрольной системы и подсистемы), администратор(настроить параметры работы, копировать системы и скачивать данные).

Станция внешней инспекции

Станция внешней инспекции находится на звездочке подачи ампул на ротор инспекции. На этой позиции проверяется верхняя головка ампул: неправильная форма и черное пятно за счет статического сравнения и динамического сравнения. Статическое сравнение определяет правильную форму верхней конца ампул, динамическое сравнение проверяет цельность кольца, черные пятна, трещины и присутствие надрезы.

Характеристики JDZ48A-22S

1 – Конвейер подачи ампул 2 – Шнек подачи ампул 3 – Звездочка подачи ампул 4 – Станция инспекции №1 5 – Станция инспекции №2 6 – Станция инспекции №3 7 – Направляющий для выгрузки 8 – Станция инспекции внешней поверхности 9 – Звездочка выгрузки 10 – Шнек для выгрузки 11 – Направляющие для отбраковки 12 – Кассета для приема бракованных ампул 13 – Кассета для приема годных продукций

• « предыдущий
• в категорию
• следующий »